ТопХард УниПром ХС / TopHard UniProm XC

Двухкомпонентный окрашенный химстойкий наливной эпоксидный состав для полимерных покрытий на бетон.

Категории: Базовые материалы, Полимерные материалы

О материале

Двухкомпонентный окрашенный химстойкий наливной эпоксидный состав для полимерных покрытий на бетон.

Компонент А — колерованная низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F.

Компонент В — модифицированный циклоалифатический полиамин.

Преимущества

высокая механическая прочность;
превосходная химическая стойкость;
устойчивость к пожелтению;
отличная адгезия и высокая прочность;
простота нанесения;
отсутствие растворителей.

Область применения

Устройство колерованных химстойких покрытий на бетонных основаниях в производственных помещениях и т.д.

Химстойкий пол для производственных залов, промышленных зон и т.д
Толщина слоя	1,5–2,0 мм
Грунтование
ТопХрад Грунт 01	0,3-0,5 кг/м²
Финишный слой
Топхард ХС	2,1-2,8 кг/м²

Технические характеристики

Параметр	Ед. измерения	Метод	Значение
Цветность	стандартно RAL 7004 другие цвета по заказу
Плотность	г/см³	DIN 51757	1,40
Время жизни, 20 С	мин	внутренняя методика компании	40
Сухой остаток	%	расчет	100
Прочность на сжатие	МПа	EN ISO 604	65
Прочность на изгиб	МПа	EN ISO 178	50
Прочность на разрыв	МПа	EN ISO 527	48
Ударная прочность	кДж/м²	EN ISO 179	42
Истираемость, (по Таберу)	мг	DIN 53 754	61
Твердость, по Шору Д		DIN 53 505	86

Химическая стойкость.

Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твѐрдости Шора, отсутствие пузырей. адгезия с основанием без изменений, отсутствие / слабое вздутие).

Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твѐрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия. Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твѐрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).

Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.

Реагент	Общий результат по истечении 8 недель
Вода пресная	Стойко
Вода морская	Стойко
Авиационные топлива	Стойко
Трансформаторные и машинные масла	Стойко
Бензин	Стойко
Альдегиды	Стойко
Спирты	Стойко
Жиры	Стойко
Кетоны	Нестойко
Растворы ПАВ	Стойко
Ароматические углеводороды	Стойко
10% молочная кислота	Стойко
10% уксусная кислота	Стойко
20% серная кислота	Стойко
98% серная кислота	Нестойко
20% натрия гидроксид	Стойко
10% натрия гипохлорит	Стойко
1,1,1 Трихлорэтан	Условно стойко

Реагент	Процентное изменение массы покрытия при непрерывном воздействии реагента
Реагент	3 дня	28 дней
Вода деионизированная	0,53	1,53
Метиловый спирт	12,90	2,52
Этиловый спирт	4,26	10,01
Толуол	0,46	5,64
Ксилол	0,04	0,58
Бутилцеллозольв	1,97	7,74
Метилэтилкетон	разрушение	разрушение
10% молочная кислота	0,92	3,04
10% уксусная кислота	1,95	5,95
70% серная кислота	0,02	0,10
98% серная кислота	разрушение	разрушение
70% натрия гидроксид	-0,03	-0,09
10% натрия гипохлорит	0,51	1,33
1,1,1 Трихлорэтан	0,05	0,32

Технология применения

Требования к основанию

Основание должно быть сухим (не более 4% ост. влажности), ровным (не более 4мм на 2 метровой рейке), прочным (прочность на сжатие не менее 20 МПа (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 МПа), не иметь ослабленных участков, цементного молочка, дефектов и трещин.Фрагменты основания с недостаточной прочностью, а также загрязненные маслами фрагменты необходимо удалить механическим способом

Подготовка материала

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой (150 – 300 об/мин) со специальной насадкой, затем влить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3-х минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Затем перелить смесь в чистую емкость и мешать в течение 1 минуты.

Пропорции смешения

Топхард ХС	Компонент А		Компонент Б
Весовое соотношение	100		30
Время жизни
Температура		+10 ⁰С	+20 ⁰С	+30 ⁰С
Время жизни (смешанный материал), мин.		45	40	25

Время отверждения

Температура	+10 ⁰С	+20 ⁰С	+30 ⁰С
Можно ходить	24 часа	12 часов	10 часов
Легкая нагрузка	6 дней	3 дня	2 дня
Полная нагрузка	10 дней	7 дней	5 дней

Условия нанесения

Условия
Минимальная температура нанесения	+10 ⁰С, но всегда на 3 ⁰С выше точки росы
Максимальная температура нанесения	+30 ⁰С
Максимальная относительная влажность воздуха	не более 80%

Временные перерывы между слоями

	Температура	+10 ⁰С	+20 ⁰С	+30 ⁰С
Минимум		16 часов	8 часов	5 часов
Максимум		48 часов	24 часа	18 часов

Нанесение

Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Финишный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12мм) под углом 45°. Для деаэрации материала применять игольчатый валик.

Наносится методом налива по поверхности, с последующим разравниванием зубчатым шпателем. Финишный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12мм) под углом 45°. Для деаэрации материала применять игольчатый валик.

Очистка инструмента

Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, изопропанол, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически